Vistas:199 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-07-07 Origen:Sitio
Si el máquina de soldadura de malla no presta atención al uso del método, entonces la vida útil del equipo puede verse afectada.Entonces, ¿cómo debemos mantener la máquina de soldadura de malla de alambre?Si la falla de la máquina de soldadura de malla debería ser, ¿cómo eliminarla?
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1. La máquina de soldadura de malla de alambre se puede soldar después del agua.Las partes móviles de la soldadora deben lubricarse con frecuencia y las partes soldadas deben limpiarse antes de soldar, para no dañar el electrodo ni afectar la vida útil del electrodo.
2. Cuando la máquina de soldadura de malla de alambre funciona por debajo de cero grados centígrados, después de la soldadura, el aire comprimido debe expulsar el agua de enfriamiento residual en la tubería de enfriamiento, para no congelar las grietas y dañar la tubería y el transformador de soldadura.
3. La soldadora de malla de alambre debe recibir mantenimiento después de un corte de energía.Los operadores deben usar guantes de lona y bufandas para evitar quemaduras.
4. No debe haber gases corrosivos, depósitos químicos, medios corrosivos, explosivos e inflamables que puedan afectar seriamente el rendimiento del aislamiento de la soldadora.
5. La máquina de soldadura de malla de alambre debe funcionar estrictamente de acuerdo con la carga nominal, no debe sobrecargarse.
6. El filtro de distribución de agua de la unidad de tratamiento de la fuente de aire debe drenarse con frecuencia.El nivel del agua no debe exceder la línea de advertencia.De lo contrario, el aire comprimido que contiene agua entrará en la neblina de aceite y en el cilindro de la válvula solenoide, lo que puede conducir a un desgaste más rápido del cilindro de la válvula solenoide o incluso a que no funcione normalmente.
1. Debe instalarse en el cobertizo del taller, lluvia y viento, para evitar la corrosión o el envejecimiento de la máquina de malla.
2. No toque electrodos, engranajes, cinturones y elementos conductores activos durante el funcionamiento.
3. No hay presión de aire cuando se usa o ajusta, para evitar cortocircuitos o daños en los electrodos;
4. El electrodo se oxidará o desgastará cuando se use durante mucho tiempo, por lo que la cabeza del electrodo se puede reemplazar o reemplazar directamente.
5. Verifique el circuito y el circuito a tiempo, el uso de energía debe ser con protector de fugas;
6. Apague el interruptor si se usa durante mucho tiempo o si hay algún problema.
1. Pantalla negra: primero verifique si hay fuente de alimentación, fusible de alimentación y si el circuito entre la pantalla y la placa de circuito principal está conectado.Mostrar código distorsionado: reinicie el gabinete eléctrico o el contacto del sensor de la máquina de soldar no es bueno.
2. Soldadura por fuga de malla: daños en el sensor;Controle el daño del botón de soldadura;Cortocircuito de la línea de control del controlador a la máquina de la red eléctrica;error de entrada de datos;
3. Uno o más lugares para verificar la columna de soldadura, la línea de conexión, el asiento cuadrado de latón, pulir la columna;
4. Aumente la presión del cabezal de soldadura y la corriente de soldadura de manera adecuada;Soldadura débil: aceite, polvo de dibujo, capa de óxido, etc.
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